для крыши
 

в Гродно на Карского ребята делают коньки и разные элементы для крыши. Делают на современном автоматическом оборудовании! таких станков не видел ещё не у кого!

Vasya S,
мне делали на месте из крашенного оцинкованного металла .
с помощью листогиба.
вышло недорого и великолепно(размер по месту , замки и загибы...всё на месте.).
(а до этого брал готовые- до сих пор лежат в стопке-шило это.)

для простой работы нужны не станки , а умелые руки.
а тем более сейчас.
(переведу на-строительный язык : станки в жопу- кому они нах нужны сейчас?
мало того , что руки нормальные все уехали , так ещё и аммортизацию каким-то лосям оплачивать? )
извините , что резко.

Нафига для конька автоматический станок? Это штучное индивидуальное изделие. Конёк делается на обычном листогибе за три приёма и за 2 минуты.

Vasya S, у меня самодельный листогиб))))))..на 1,5 метра...

покажи!

VAR, сфотаю, покажу...

металл 2х метровый!!! ни к чему листогиб самодельный на 1,5 метра!?!
Да и вообще, в 21м веке живем..., ездим на "японочках"..., а крышу
над своей головой будем гнуть на самоделках?... -беларусы- что сказать

Kuxta, Конёк это полоса металла, толщиной 0,5-0,7мм, согнутая под углом.
Для того чтоб её согнуть необходимо высокотехнологичное автоматизированное оборудование?
В 99,9% цехах по производству доборных элементов, коньки и прочее гнут "на коленке". Чем отличается заводской листогиб от самодельного? Покраской порошковой? Принцип одинаков, хоть 1,5, хоть 2 метра.

основные "трудности"-это выгиб 3-хугольной канавки. и обратный загиб(типа фальц).
я других задач не встречал.
а вы?

Полукруглый под углом???
Это какие должны быть "Колени"?